做好直缝钢管的质量检测的几个检测方法

    用光学检查方法解决表面可见的焊盘焊点和元件对错识别，用X-Ray检查不可见的元件焊点如BGA，DCA，插件过孔的焊锡情况，但如果不用ICT，元件值错无法检查；空心焊接球在检测时注意事项：焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

    一、压缩容器的强度检查:压缩容器除了进行密封性实验外，还进行强度实验。常见的有水压实验和气压实验两种。可以检查压力下工作的容器和配管焊接的细密性。气压实验比水压实验更敏感、更快，一起实验的产品不需要排水处理，特别适用于排水困难的产品。但实验的危险性大于水压实验。进行实验时，必须遵守相应的安全技能措施，防止实验中发生事件。

    二、从外观上判别，即外观检查。焊接接头的外观检查是手续简洁广泛应用的检查方法，是产品检查的重要内容，主要发现焊接外观的缺点和尺度偏差。一般经过肉眼调查，用规范模板、量规、放大镜等工具进行检查。如果焊接外观有缺点，焊接内部可能有缺点。

    三、静水实验各钢管应进行静水压实验，无泄漏现象，实验压力按下试验计算，P=2ST/D命中S-静水压实验的实验应力Mpa，静水实验的实验应力按照相应钢带规范的屈从度最小值(Q235为235Mpa)的60%选择。

    四、物理方法检查:物理检查方法是使用一些物理现象进行测定或检查的方法。看材料和工件内部缺点状况，一般选择无损探伤的方法。无损探伤有超声探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

    五、细密性检查:储存液体或气体的焊接容器，其焊接不细密的缺点，如贯通性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和疏松组织等，可以通过细密性实验发现。细密性检查方法包括煤油实验、载水实验、水冲压实验等。

  空心焊接球焊接时注意事项：一般不对焊件预热，在焊缝中，层间温度应严格控制在≤150℃；反面成形的气体保护焊，焊根侧必须用还原气或纯氩保护；由于奥氏体不锈钢收缩变形大，故在夹紧装置与定位焊上应加强；建议用超低碳不含稳化剂的填充材料，以防止晶界腐蚀；为确保焊接接头的耐腐蚀性，其表面应呈光亮状，残渣、焊缝颜色等皆应去除。

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