随着中国加入WTO，国内市场的对外开放，市场的竞争越来越激烈，各行业对产品质量的要求越来

越高，国家也出台相应的产品法律以及企业贯彻的质量管理体系都要求我们注重产品的质量及生产过程

中对质量的控制。

    然而，由于多方面的原因，我们的自动化焊接过程及管理都存在许多问题：
 
☆ 焊接质量的缺陷：熔深不足、焊漏、漏焊、焊缝长度不足、气孔等 

☆ 对产品的焊接缺陷（尤其熔深、焊缝长度等影响焊接强度的关键性参数）无法探测，只能通过剖切

   试验的方法抽检焊接质量情况 
 
☆ 对整个焊接过程的内部情况无法真正了解

☆ 焊接的实际过程参数无法记录、控制（质量体系要求）

☆ 对出现焊接缺陷的原因难以查找 

☆ 由于设备及工件的问题导致焊接质量出现的问题难以及时发现
 
☆ 对焊接的产品及参数的追溯性难以实现（质量体系要求）
 
☆ 无法对焊接的质量实行防差错控制（Poka Yoka）等

    同时，我们现在贯彻的质量体系（ISO9000 或 TS16949）要求我们对生产过程能够做到：

☆ 对焊接的过程参数进行控制并记录 

☆ 对产品实行完整的可追溯性流程 

☆ 对产品的质量做到防差错控制（Poka Yoka）

    在以往，我们很难对焊接过程做到如上的要求,但是德国HKS产品能够为我们很好地解决以上的问题。

    德国HKS公司（HKS Prozesstechnik GmbH）是世界上最先进的对焊接生产过程进行测量、监测

及分析系统的专业研究与生产的公司。

    在焊接监控领域，无论对生产加工过程、质量评定还是科学研究，HKS都能量身定做地为我们提供最

适合的设备及系统来满足我们不同的特殊用途及特殊的焊接技术，产品销售已遍及世界各大洲，在汽车制

造业、摩托车制造业、轮船制造业、航天航空、科研教学、压力容器制作、管道制作及特殊的焊接技术等

诸多行业都可以看到HKS产品。

    长春威克机电设备有限公司是德国HKS技术有限公司（HKS Prozesstechnik GmbH）在中国中国区的

产品总代理，为客户提供世界上最先进的自动化焊接过程的监测及分析系统。